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ATP® –
Ahorre tiempo y dinero con los pernos prisioneros de Arnold
Umformtechnik
El antiguo principio de que "el tiempo es dinero" ha llevado a los
ingenieros de ARNOLD UMFORMTECHNIK a desarrollar un perno
prisionero hasta ahora desconocido. Como norma general, las
uniones no permanentes se realizan mediante piezas roscadas, como
tornillos y tuercas, mientras que para las uniones fijas se
utilizan las técnicas de soldadura, encolado, ensamblaje o
remachado. ARNOLD UMFORMTECHNIK ha desarrollado un elemento de
unión que, de acuerdo con la necesidad, puede utilizarse como
unión no permanente, como unión fija o como combinación de ambos
tipos. Se trata de un perno prisionero ARNOLD UMFORMTECHNIK
especial.
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fig. 1 |
El ATP®-Arnold TriPress es
un perno prisionero en varias versiones distintas, cuyo
tallo presenta una forma trilobular (rectangular) (fig.1).
Dependiendo de la carga a la que vaya a ser sometido en la
unión, puede dotarse de una moleta longitudinal o de
acanaladuras transversales, o incluso de una combinación
de ambas cosas (fig.2). Al introducir el tallo a presión
se consiguen fuerzas elevadas de torsión y estiramiento,
que superan en gran medida los pares de rotura de un perno
prisionero convencional. |
fig. 2 |
Y para convertir una unión fija en una no permanente, existe la
variante de unión central (fig.3) o la variante de tallo con racor
roscado (fig. 4).
fig. 3 |
fig. 4 |
Ambas variantes permiten al usuario fijar otras piezas de
forma convencional con una tuerca después de introducir el
perno a presión.
Las finalidades de uso de este perno prisionero son muy
variadas. Puede utilizarse tanto en carcasas de generadores o
motores eléctricos como para unir piezas de plástico y
perfiles de aluminio.
La rentabilidad de este tipo de elementos de fijación se
caracteriza por los breves tiempos de introducción (10% en
comparación con las uniones roscadas), así como por la
facilidad de uso y la seguridad de manipulación.
Rivtex® - Sistemas de aprisionamiento para chapas
 Al
contrario que los tornillos y las tuercas para soldar, la
aplicación de las tuercas y los pernos prisioneros que Arnold
Umformtechnik pone a disposición del cliente en el marco de su
sistema de aprisionamiento RIVTEX® , puede integrarse en los
procesos de estampado y embutición de la chapa. El sistema de
aprisionamiento RIVTEX® ha sido desarrollado específicamente
para el procesamiento automático en el útil compuesto
sucesivo. Estos productos pueden aplicarse para diferentes
grosores de chapa.
Para trabajar el perno prisionero RIVTEX®, éste se coloca en
una chapa previamente perforada. El perno prisionero atraviesa
el orificio de la pieza con su lado roscado y penetra en la
matriz situada debajo. En el proceso de aprisionamiento, las
acanaladuras situadas bajo la cabeza comprimen el material de
la chapa contra la acanaladura de bloqueo.
El perno prisionero RIVTEX® puede utilizarse para grosores de
chapa entre 0,7 y 2,5 mm. Las acanaladuras especiales situadas
debajo de la cabeza del perno garantizan una elevada
resistencia antitorsión, asegurando así una elevada capacidad
de carga del perno prisionero.
En los últimos años, la empresa ARNOLD UMFORMTECHNIK de
Forchtenberg-Ernsbach se ha convertido en un perfecto socio
creador para la técnica de la unión. Su lema es "Soluciones
que unen“. Colabora, entre otros, con renombradas empresas de
la industria automovilística. Actualmente, sus más de 450
empleados desarrollan y producen diariamente más de 15
millones de elementos de fijación. Arnold pertenece al grupo
Würth.
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de Arnold -
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